PU聚酯树脂生产工艺介绍

PU聚酯树脂生产工艺介绍

粉末涂料用聚酯树脂饱满光亮，但不饱和聚酯涂料对金属的附着力差，可作为油灰使用。易干燥光滑，粘接膜厚，绝缘性好，物理机械性能好，韧性好，耐磨，耐冲击，耐划伤，保光保色性好，耐过焙，耐候性好，长期暴露在阳光下，无失光和黄变现象。由于粉末涂料用聚酯树脂分子链中存在酯基，其耐水性稍差，修复性能较差，损坏的漆膜修复后有痕迹，易燃液体在使用和储存时应防止着火，存储期限为1年。

安徽永昌新材料有限公司始终坚持以科技为先导，以现代化企业管理为基础，创新技术、开拓技能，以先进的生产设备，健全的检测装置，完善的售前、售后服务管理体制为保障，用高科技、高品质、高服务产品回报广大客户。在研发创新环节，公司组建了由业内经验丰富的专家+博士+硕士等组成的专业团队，并与合肥工业大学形成战略合作，共同研发新产品。公司产品已顺利通过了ISO9001国际质量体系认证，拥有多项发明和实用新型。

苯乙烯挥发控制剂的主要原理是在聚酯树脂表面形成一层薄膜，同时，不同类型的挥发性控制剂添加剂对聚酯树脂表面的影响也不同。有些产品会在聚酯树脂表面形成石蜡和附着力促进剂，有些产品会在聚酯树脂表面形成含有极性成分的特殊蜡，偶联剂的原理是它与聚酯树脂亲和和具有比分子量的反应基团，提高了填料和树脂的附着力，提高了耐化学性和较好的机械性能。其优点在于节省成本，有机会取代昂贵的预处理包装。

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核心价值观

因专业而起，因专注而发展。

以信誉赢得尊重，以质量赢得市场。

在发展中求创新、求稳定。

消光粉末涂料占粉末涂料消费量的百分之30以上，随着用户审美水平的变化，其消费量也在不断增加。由于支撑聚酯树脂和消光剂的限制，传统消光粉末涂料需要在180℃以上固化才能获得理想的光泽度，且能耗高。聚酯粉末涂料的化学消光原理是利用料剂和聚酯体系的不同反应活性来实现涂料的消光。节能消光粉末涂料在160℃固化时，聚酯与消光剂的固化速度差变小，难以在或更低的温度下获得低光泽涂料。

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有人认为加热温度越低，反应速度越慢，流平效果越好。实际上恰恰相反，因为喷粉、熔化、凝固几乎同时发生后，加热迅速，温度迅速上升，系统粘度迅速下降。喷涂前，找平过程已完成，板材的流平性能好，橘皮少。同时，粉末涂料能很好地湿润表面，提高其附着力和耐久性。由于固化速度快，涂膜的内应力会相对较大，但由于涂膜的存在，对物理性能的影响很小。相反，如果加热缓慢，则系统的粘度总是保持在较高的水平。随着反应的进行，粘度加大，流平效果不佳。

公司以“高科技含量，高质量，效率高”为宗旨，以“创新，持续改进，服务至上”为经营理念，不断开发技术先进，质量稳定的系列产品，所有产品性能优良，耐候性好，施工方便，所有指标均达到或超过国外同类产品水平，它已成为国内外企业的重要选择产品之一。公司拥有一支高素质的技术服务和销售服务团队，为客户提供优良的售前，售后服务。让您毫无后顾之忧地使用公司的品牌产品，并让您的产品达到良好的效果。

为了克服表面活性剂的不利影响，采用无皂聚合法制备乳液。用乳液聚合法制备的乳液的耐水性明显提高。在聚酯树脂乳液中加入氟碳单体或有机硅化合物可提高膜的耐水性，且随着氟碳化合物和有机硅化合物用量的增加，其耐水性加大。交联可显著提高膜的耐水性。聚酯树脂乳液或水分散体本身的耐水性非常低，交联后吸水率略有下降。相反，交联后高亲水性薄膜的吸水率大大降低。

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聚酯树脂粉末涂料具有优异的耐候性、优异的物理机械性能和耐腐蚀性能。涂层光亮饱满，耐磨、耐划伤、耐溶剂、平整度好，附着力强。它逐渐发展成为粉末涂料的关键，在粉末涂料中占有很大的比重。聚酯树脂粉末涂料不仅具有较高的装饰性能，优异的物理和机械性能，而且具有综合的耐化学性能，特别是不易黄变、耐候性和耐光性。与TGIC固化纯聚酯粉末涂料体系相比，具有无毒无害的优点。