粉末涂料PU聚酯树脂生产工艺介绍

粉末涂料PU聚酯树脂生产工艺介绍

双组份水性聚酯防腐涂料可常温交联固化，附着力强，机械强度高，耐化学介质性能好，其性能可达到溶剂型聚酯涂料水平，可替代溶剂型聚酯防腐涂料应用于钢结构防腐。水性聚酯固化剂与聚酯树脂的配比对水性聚酯底漆的性能有很大的影响。一方面，增加聚酯固化剂与聚酯树脂的当量比，有利于提高涂膜的固化速度和交联密度，有利于提高涂膜的干燥速度、附着力和耐溶剂性。

安徽永昌新材料有限公司怀揣着“客户至上、服务优先、开拓创新、追求突破”的理念在求索中不断壮大。未来，公司将继续以客户需求为关注点，加大研究、创新力度，为客户提供优良的产品和完善的服务。为打造中国良好品牌企业，做行业带领者而奋勇前行。

聚酯粉末涂料、聚酯树脂的选择,根据用户的需求对外观和性能的涂层,高光泽和高性能粉末涂料的酸值28-35mgkoh/g,玻璃化转变温度高于60℃羧基聚酯树脂℃一般选择，采用干混法生产消光聚酯粉末涂料时，选用酸值为20mgKOH/g的聚酯树脂和酸值为50mgKOH/g的羧基聚酯树脂。折皱(十字线)聚酯粉末涂料是由羟值为35-45mgKOH/G的羟基聚酯制成，普通羧基聚酯树脂可作为聚酯粉末涂料的消光固化剂。

粉末涂料PU聚酯树脂生产工艺介绍

质量是企业的生命，安全是员工的生命目标，我们努力确保产品质量，并高度重视员工素质的培养，因为员工的素质决定着整个公司的素质，安徽永昌新材料有限公司经常安排工人学习先进的技术并提高产品质量。同时，在员工培训方面，我们每周定期进行培训，以学习先进的技术和企业文化，目的是提高产品质量并培训员工。本厂始终坚持诚实守信的服务理念，客户至上，并拥有大量稳定和庞大的客户群体，在拓宽销售渠道的同时，我们提高了整个公司和每位员工的素质和道德操守。谨此，我们诚挚地欢迎国内外厂商惠顾本公司考察、洽谈及合作，共创双赢。

聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜料、填料、引发剂等添加剂组成。该胶粘剂具有粘度低、易润湿、加工性能好、硬度高、透明度好、白度高、室温压力下固化快、耐热等优点，它具有良好的电性能。缺点是收缩率高，粘接韧性低，耐化学性和耐水性差，优于非结构胶，主要用于玻璃纤维增强塑料、硬质塑料、混凝土、电动水箱密封粘接。

粉末涂料PU聚酯树脂生产工艺介绍

粉末涂料是由固体树脂、颜料、填料和添加剂组成的固体粉末合成树脂涂料。与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，其分散介质不是溶剂和水，而是空气。具有无溶剂污染、成膜率高、能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两种，热塑性粉末涂料漆膜外观(光泽度、流平度)差，与金属附着力差，在汽车涂料领域应用较少，热固性粉末涂料在汽车涂料中有着广泛的应用，成膜材料为热固性合成树脂，在干燥过程中熔融，经化学交联后固化成光滑坚硬的薄膜。

安徽永昌新材料有限公司经营理念

道德优先，诚信优先，质量为根，诚信为生命。

追求突破，精益求精，与时俱进，敢为人先。

突破传统，追求创新，永昌新材料与众不同。

饱和聚酯树脂几乎不包含有机溶剂，可以有效避免有机溶剂引起的火灾，还可以避免中毒，确保人们的使用安全，避免运输上的不便。粉末涂料是一个完整的固体系统，无空气污染，喷涂粉末涂料可回收利用，利用率高达95％。在粉末涂料的涂层中，可以控制涂层的厚度。一层涂层的厚度可以达到30-500微米。它相当于将几层溶剂基涂料涂成几十层，从而减小了涂层的厚度。提高了生产效率，为施工方节省了大量时间和成本，并确保了工程质量。

粉末涂料PU聚酯树脂生产工艺介绍

苯乙烯挥发控制剂的主要原理是在聚酯树脂表面形成一层薄膜，同时，不同类型的挥发性控制剂添加剂对聚酯树脂表面的影响也不同。有些产品会在聚酯树脂表面形成石蜡和附着力促进剂，有些产品会在聚酯树脂表面形成含有极性成分的特殊蜡，偶联剂的原理是它与聚酯树脂亲和和具有比分子量的反应基团，提高了填料和树脂的附着力，提高了耐化学性和较好的机械性能。其优点在于节省成本，有机会取代昂贵的预处理包装。